a:

Operasjonsledelsen er opptatt av å kontrollere produksjonsprosessen og virksomheten på den mest effektive måten.

Operasjonsadministrasjon innebærer visse ansvarsområder. Den ene er å sikre at virksomheten fungerer effektivt, både når det gjelder å bruke minst mulig ressurser og å møte kundenes krav til den høyeste standarden økonomisk levedyktig. Operasjonsledelse innebærer styring av prosessen hvorved råvarer, arbeidskraft og energi omdannes til varer og tjenester. Mennesker ferdigheter, kreativitet, rasjonell analyse og teknologisk kunnskap er alle viktige for suksess i driftsledelsen.

I virksomhets- og produksjonsoperasjonens historie har arbeidsfordeling og teknologiske fremskritt hatt nytte av selskapets produktivitet. Systematisk måling av ytelse og beregning med formler var en litt uutforsket vitenskap før Frederick Taylors tidlige arbeid i feltet. I 1911 publiserte Taylor sine prinsipper for vitenskapelig driftstyring, preget av fire spesifikke elementer: å utvikle en sann vitenskap om ledelse, vitenskapelig utvelgelse av en effektiv og effektiv arbeidstaker, utdanning og utvikling av arbeidstakere, og et intimt samarbeid mellom ledelse og ansatte.

Moderne operasjonsledelse dreier seg om fire teorier: Bedriftsprosessredesign (BPR), rekonfigurerbare produksjonssystemer, seks sigma og magert produksjon. BPR ble formulert i 1993 og er en forretningsstrategi som fokuserer på å analysere og designe arbeidsflyt og forretningsprosesser innenfor et selskap. Målet med BPR er å hjelpe bedrifter dramatisk å omstrukturere organisasjonen ved å designe forretningsprosessen fra grunnen opp.

Rekonfigurable produksjonssystemer er produksjonssystemer designet for å innlemme akselerert endring i struktur, maskinvare og programvarekomponenter. Dette gjør det mulig for systemer å justere seg raskt til kapasiteten som de kan fortsette produksjonen, og hvor effektive de fungerer som svar på markeds- eller iboende systemendringer.

Six Sigma er en tilnærming som fokuserer på kvalitet. Det ble først og fremst utviklet fra 1985 til 1987 på Motorola. Ordet "seks" refererer til kontrollgrensene, som er plassert på seks standardavvik fra normalfordelingsmiddelet. General Electrics Jack Welch fra General Electric startet et initiativ for å vedta den seks Sigma-metoden i 1995, som brakte tilnærmingen stor popularitet. Hvert seks Sigma-prosjekt i et selskap har en definert trinnsekvens og økonomiske mål, for eksempel økt fortjeneste eller reduserte kostnader. Verktøy som brukes i seks sigma prosessen inkluderer trending diagrammer, potensielle feil beregninger og andre forhold.

Leanproduksjon er en systematisk metode for å eliminere avfall i produksjonsprosessen.Magerteori står for avfall som oppstår ved overbelastning eller ujevn arbeidsbelastning. Denne teorien ser ressursbruk av annen grunn enn verdiskapning for kundene som sløsing og søker å eliminere avfallsmessige ressursutgifter så mye som mulig.