a:

Fordelene med produksjonsstrategien for just-in-time (JIT) er godt dokumentert, men det kan også ha noen alvorlige ulemper. Hovedproblemet med denne produksjonsprosessen er vist i navnet. "Just in time" betyr at suksessen til denne forretningsstrategien i stor grad avhenger av presis samordning mellom bedrifter og deres leverandører for å sikre rask levering. Fordi det ikke er noen lagerbuffer, kan virksomheten lide sterkt dersom et element av produksjonen forsinkes.

JIT-produksjonsstrategien innebærer at bedrifter ikke produserer varer til salgs før de er bestilt av kunder, noe som betyr at beholdningen er lav eller ikke-eksisterende. Mens lav inventar kan være gunstig for et selskaps bunnlinje på en rekke måter, kjører en bedrift på denne måten krever mye samordning. Fra å skaffe råmaterialene som trengs for produksjon for å sikre rettidig levering, må alle aspekter av JIT-produksjonen synkroniseres. Dette innebærer ofte at bedrifter må investere i implementering av informasjonsteknologi for å muliggjøre automatisk varsling til leverandører når ordrer mottas.

Under standard lagerbaserte produksjonsmodeller plasserer bedrifter store bestillinger for materialer fra grossister, og mange varer kan produseres fra en forsendelse. Da produksjonen depleterer den første forsendelsen av råvarer, sendes en annen ordre, noe som skaper en praktisk tidsbuffer. Produksjon på forespørsel betyr at selskaper må finne leverandører som er villige til å oppfylle små, hyppige bestillinger med svært kort varsel, noe som ofte betyr at de bruker lokale leverandører for å redusere frakttid og -utgifter. Uten lagerbeholdning av inventar eller materialer, kan eventuelle forsyningskjedeproblemer føre til forsinkelser i leveransen og sint kunder. En plutselig økning i prisen på råvarer på grunn av problemer med materiell innkjøp, mangel, naturkatastrofe eller politisk omveltning (kalt supply shock) kan også utgjøre en alvorlig trussel mot selskapets evne til å betjene sine kunder effektivt.

Fordi JIT-produksjonen er helt basert på eksisterende bestillinger, er det ikke det mest effektive systemet for å håndtere det uventede. Et selskap som bruker denne strategien kan være dårlig rustet til å håndtere en plutselig økning i etterspørselen etter et produkt. Mangelen på reserveopplysninger betyr at kunder må vente på at selskapet skal motta forsyninger og produsere produktet. Dette kan medføre utvidede forsinkelser, misfornøyde kunder og potensiell fortabelse av deler av en ordre hvis det oppstår noen forsyningskjedeproblemer.

Manglende evne til å oppfylle store bestillinger i tide kan koste en forretningspenger, men det er andre skjulte utgifter som er knyttet til JIT-strategien, som er like viktig, men mindre dramatisk.Å produsere varer til salgs i mindre mengder betyr å bruke mindre per forsendelse av råvarer, men det kan faktisk ende opp med å koste et selskap mer. Bedrifter med høye produksjonsnivåer drar nytte av stordriftsfordeler: etter hvert som produksjonen øker, reduseres den gjennomsnittlige kostnaden ved å produsere hvert element faktisk. Dette skyldes delvis at store grossistkjøp ofte kommer med generøse mengdebaserte rabatter. Bedrifter som bruker JIT-produksjonsstrategien kan betale mer per vare fordi de må gjøre mindre, hyppigere ordrer som ikke kvalifiserer for disse typer prisbrudd. De ekstra frakt- og leveringsgebyrene som følger med hyppigere bestilling, kan også få en viktig innvirkning på bunnlinjen, så vel som på miljøet.